MSLA 공정 기본 제조 방식은 무엇인가요?

소개

안녕하세요. 우미 공작소입니다.

본 페이지는 우미 공작소의 MSLA 공정 기본 제조 방식에 대해 안내하는 문서입니다.

MSLA는 광경화성 레진을 사용하는 3D프린팅 방식으로, 정밀한 형상 표현과 매끄러운 표면 품질이 필요한 작업에 많이 활용됩니다.

일반 FDM 방식보다 작은 디테일 표현에 유리하고, 표면 결이 비교적 덜 보이는 것이 특징입니다.

MSLA는 마스크형 광경화 조형 방식입니다.

액체 상태의 레진에 빛을 조사해 한 층씩 굳히며 형상을 만드는 방식으로, 보통 LCD 패널이 빛을 선택적으로 통과시키면서 원하는 단면만 경화합니다.

그래서 MSLA는 LCD 레진 프린팅이라고 함께 불리기도 합니다.

MSLA 공정은 일반적으로 아래 순서로 진행됩니다.

① 3D 설계 데이터를 슬라이싱하여 레이어 단위로 분할합니다.

② 레진 탱크 안에서 빌드 플레이트가 한 층씩 이동합니다.

③ UV 광원이 LCD 마스크를 통과해 해당 층의 단면을 한 번에 경화합니다.

④ 이 과정을 반복해 전체 형상을 완성합니다.

⑤ 출력이 끝난 뒤에는 표면의 미경화 레진을 제거하기 위해 세척을 진행합니다.

⑥ 재료 특성에 따라 추가 후경화를 통해 최종 물성을 확보합니다.

① 미세한 형상과 작은 디테일 표현에 유리합니다.

② 표면이 비교적 매끄럽게 표현됩니다.

③ 층 단위로 전체 면을 경화하기 때문에 빠르게 출력되는 경우가 많습니다. (대량 생산에 유리)

④ 출력 후 세척과 후경화가 필요한 후처리 공정이 포함됩니다.

⑤ 소재 특성상 충격이나 장기 사용 환경에서는 별도 검토가 필요할 수 있습니다.

MSLA 공정은 아래와 같은 경우에 적합합니다.

① 작은 형상이나 미세 디테일이 중요한 제품

② 외관 품질이 중요한 시제품

③ 몰드 원형, 피규어, 장식 부품

④ 표면 결이 적은 출력물을 원하는 경우

⑤ FDM보다 정밀한 표현이 필요한 경우

① 출력 후에는 기본적으로 세척과 후경화가 필요합니다. (본 부분은 자사에서 기본공정으로 모두 진행후 출고 되어집니다.)

② 형상에 따라 서포트 자국이나 후처리 흔적이 남을 수 있습니다.

③ 레진 소재는 용도에 따라 강성, 취성, 내열성 등이 다르므로 소재 선택이 중요합니다.

④ 정밀한 외관 표현에는 유리하지만, 모든 기능성 부품에 동일하게 적합한 것은 아닙니다.